Wy, GOJON, levere ien set fanfolsleine Automatyske Prefeedernei Poalen ferline wike.

Dizze automatyske Prefeeder realisearret de inline ferbining fan deconveyor systeemautomatysk nei de printer.

Us Prefeeder nimt servokontrôle en automatyske papierfeed oan.It wurdt brûkt foar ferskate soarten printers,die-cutting masines, ensfh It hat hege produksje effisjinsje, krekte posysjonearring, ienfâldige operaasje, en feiligens & betrouberens.Feed de papieren boards fan cunewalde nei Printer en Die-cutting masines automatysk, it kin de arbeidskosten besparje en de produksje-effisjinsje in soad ferheegje.

Sa fier as wy witte, hat BOBST lansearre MASTERLINE DRO, in ein-to-ein oplossing dat it seit sil biede converters hege folume produksje fan wearde-tafoege ienfâldige doazen en ferpakking mei kwaliteit printsjen en die-cutting.

Neffens BOBST spant de nije masine de produksjeline fan prefeeder oant palletizer en brûkt de lêste technology fan it bedriuw, ynklusyf 10 patinten.It leveret ek binnen- en bûtenprintsjen fan hege kwaliteit yn ien pas, lykas ek ferfine die-snijmooglikheden, seit it bedriuw.MASTERLINE DRO wurdt rapporteare om "poerbêste" prestaasjes te bieden mei in jierlikse produksjekapasiteit fan mear dan 40 miljoen fjouwerkante meter.Derneist beweart BOBST dat klanten in ferbettering fan 15 prosint ferwachtsje kinne yn 'e Box Compression Test (BCT), wat papierbesparring kin betsjutte.
Neffens it bedriuw hat de masine twa systemen foar kwaliteitskontrôle om konsekwint ôfdrukken te passen by opset as produksje.BOBST foeget ta dat Start & Go folslein automatyske opset mearkleurige banen leveret mei automatyske kompensaasje foar ûnregelmjittingen, wylst Lead & Print blykber garandearret printsjen om te printsjen en te printsjen om konsistinsje te snijen mei kompensaasje foar kartonûnregelmjittichheden tidens produksje.BOBST foeget ta dat Start & Go foarsjocht folslein automatisearre set-up multicolor banen mei automatyske kompensaasje foar irregularity, wylst Lead & Print blykber garandearret printsjen te printsjen en printsjen te snijen gearhing mei kompensaasje foar karton irregularity tidens produksje.Neffens BOBST hat MASTERLINE DRO ek in yntegreare stofsammelsysteem dat helpt om de printkwaliteit en effisjinsje te behâlden troch mear as 99,9% fan ôffal te ferwiderjen.
Derneist is de masine nei alle gedachten ûntworpen om maklik yn te stellen en te betsjinjen, wat resulteart yn maksimale uptime mei minimale ynspanning.Neffens BOBST kinne brûkers dehiele produksje linemei in yntuïtyf bestjoeringssysteem en flugger oarder feroarings.
BOBST beweart dat it robúste ûntwerp fan 'e MASTERLINE DRO slijtage ferminderet op' e masineûnderdielen fan it bedriuw, wylst standerdisearre reservedielen, yntuïtive tsjinstmenu's en maklike tagong ta alle dielen fan 'e masine dúdlik ûnderhâld kostje effisjint meitsje as it nedich is.
"Om't merkeigners hegere stans- en printe kwaliteit easkje fan leveransiers fan golfferpakking, wurdt it realisearjen fan beide doelen mei it behâld fan profitabiliteit hieltyd wichtiger foar fakfabrikanten.